“產(chǎn)品的(海外)本地化不是跑馬圈地,要更加精耕細(xì)作,才能細(xì)水長流?!?br/>
11月18日舉行的第九屆動力電池應(yīng)用國際峰會上,孚能科技(688567.SH)董事長王瑀就海外建廠發(fā)表了上述觀點。
孚能科技是最早一批開啟產(chǎn)能全球化布局的中國鋰電池企業(yè),在2018年獲得來自奔馳的海外訂單后,就先后啟動了在德國、美國和土耳其的產(chǎn)能布局,分別計劃建設(shè)產(chǎn)能為10 GWh的電池工廠。
但時至今日,該公司德國和美國生產(chǎn)基地的建設(shè)均處于停滯狀態(tài),僅有土耳其工廠投入運營。
王瑀回顧這一過程時坦言,中國動力電池企業(yè)的產(chǎn)能出海過程并不十分順利,孚能科技是典型代表之一。
同一天,瑞浦蘭鈞(00666.HK)董事長曹輝在接受界面新聞采訪時稱,該公司目前的出海建廠策略,是在一個階段內(nèi)把資源集中于一個目標(biāo),現(xiàn)階段將集中精力建設(shè)東南亞的電池生產(chǎn)基地。
瑞浦蘭鈞已設(shè)立東南亞子公司,負(fù)責(zé)東南亞制造基地的前期調(diào)研和準(zhǔn)備工作,該生產(chǎn)基地將是瑞浦蘭鈞首座海外電池工廠。
“把東南亞基地快速建成,快速運營,快速盈利,再接著做下一個?!辈茌x透露,在出海整體目標(biāo)不變的前提下,穩(wěn)健是瑞浦蘭鈞海外建廠追求的首要目標(biāo)。
在總結(jié)孚能科技產(chǎn)能出海經(jīng)驗時,王瑀稱,海外建廠的挑戰(zhàn)主要來自四個方面:政策法規(guī)、文化差異、供應(yīng)鏈保障和客戶需求。
他舉例稱,在海外建廠購買土地后所需完成的土地使用變更,通常需要經(jīng)過當(dāng)?shù)卣鷾?zhǔn)、議會聽證等環(huán)節(jié),孚能科技在其中一個項目上花費了三年時間。在國內(nèi),一座鋰電池工廠從開始審批到最終投產(chǎn),最長不會超過一年半的時間。
在土地使用變更完成后,海外建廠還會面臨諸如工廠設(shè)計的環(huán)保評估、當(dāng)?shù)鼐蜆I(yè)保障等一系列問題。
暫停海外建廠的中國鋰電池企業(yè)并非孚能科技一家。上個月,另一家中國鋰電池企業(yè)蜂巢能源宣布終止歐洲公司商業(yè)運營,其在德國建設(shè)兩座電池工廠的計劃也因此擱淺。
這兩座電池工廠的建設(shè)計劃在2022年前后對外披露,此前均處于規(guī)劃狀態(tài),并未實質(zhì)動工。
蜂巢能源向界面新聞提供的聲明稱,由于歐洲電動汽車市場的發(fā)展未能達到所有利益相關(guān)方的預(yù)期,公司不得不做出上述艱難決定。
對于孚能科技而言,出海建廠未果,也使得其躲過了因客戶需求不及預(yù)期而導(dǎo)致的被動局面。
王瑀稱,如果德國和美國的電池工廠都建成了,可能現(xiàn)在的處境會非常痛苦,因為投入了資金又沒有下游需求,最終會造成企業(yè)陷入非常大的資金困境。
去年,孚能科技位于土耳其的生產(chǎn)基地正式進入大規(guī)模量產(chǎn)階段。土耳其工廠是孚能科技與該國電動汽車制造商Togg合資建立,雙方各出資50%,成立合資企業(yè)Siro。
Siro一期工廠已建立模組和電池包產(chǎn)線,孚能科技為該工廠提供電芯,并由Siro向Togg以及其他整車廠銷售電池成品。電池通常采用電芯-模組-電池包的裝配模式,即先由電芯組裝成模組,再將模組安裝到電池包內(nèi)。
在王瑀看來,土耳其工廠是孚能科技在歐洲市場的橋頭堡,為公司未來進一步拓展歐洲市場奠定了基礎(chǔ)。去年,該工廠的電池出貨量可配套超過2萬輛新能源汽車,預(yù)計今年會達到4萬輛。
但對于孚能科技而言,土耳其電池工廠仍需要努力達到盈虧平衡點。
2023年,Siro實現(xiàn)營業(yè)收入29.4億元,虧損5.5億元。孚能科技曾解釋稱,由于Siro處于建設(shè)爬產(chǎn)階段,且當(dāng)?shù)毓?yīng)鏈不完善等因素導(dǎo)致虧損。孚能科技已與合資方Togg共同探討虧損改善方案。
孚能科技在半年報中披露,今年上半年,該工廠虧損幅度有所收窄,但仍然存在全年繼續(xù)虧損的風(fēng)險。
在海外建廠方面,全球最大的動力電池生產(chǎn)商寧德時代(300750.SZ)同樣面臨挑戰(zhàn)。寧德時代2018年即在德國建設(shè)首座海外電池工廠,這座年產(chǎn)能為14 GWh的工廠目前仍處于產(chǎn)能爬坡階段,年內(nèi)目標(biāo)是實現(xiàn)盈虧平衡。