近日，蘋果公司高層再度來到中國，參觀訪問了歌爾股份、立訊精密、杰士德集團三家供應(yīng)鏈企業(yè)。在參觀過程中，蘋果高層對外傳遞出三個重要信息：第一，中國對蘋果而言非常重要；第二，將繼續(xù)在中國進行大規(guī)模投資；第三，將持續(xù)推動中國供應(yīng)鏈智能制造與綠色制造。

將繼續(xù)在中國進行大規(guī)模投資

蘋果1993年開始在中國開展業(yè)務(wù)，通過蘋果的供應(yīng)鏈、iOS應(yīng)用經(jīng)濟和直接就業(yè)，蘋果為中國提供了500多萬個就業(yè)崗位。目前，蘋果全球主要的200家供應(yīng)商中有超過80%在中國設(shè)有工廠從事蘋果相關(guān)的生產(chǎn)。

“中國是我們供應(yīng)鏈的一個核心部分，我們在這里投資了30年。我們會一直在這里——我不認為這會改變，我們將繼續(xù)在中國進行大規(guī)模投資?！眳⒂^過程中，蘋果首席運營官杰夫·威廉姆斯對記者表示。足見，蘋果對中國地區(qū)的重視。

而在具體投資方向上，記者觀察了解到，蘋果將聚焦供應(yīng)鏈智能制造和綠色制造。

蘋果方面透露，在過去5年內(nèi)，蘋果在中國投資智能和綠色制造的資本支出達到200億美元。

就在近日，蘋果剛剛宣布發(fā)起7.2億元人民幣投資基金，啟動第二期中國清潔能源基金。這筆新的投資基金旨在擴大中國的清潔能源產(chǎn)能，目標是每年為中國電網(wǎng)新增約55萬兆瓦時的風(fēng)能和太陽能發(fā)電能力，這一數(shù)字將隨著更多投資者的加入而增長。

據(jù)悉，蘋果2018年啟動的首期中國清潔能源基金已經(jīng)超過其既定目標，在中國14個省新建超過1千兆瓦的風(fēng)能和太陽能項目。這一投資基金幫助擴大了各種規(guī)模的供應(yīng)商獲得可再生能源的機會，并使全國范圍內(nèi)的新項目得以開發(fā)，第二期中國清潔能源基金將復(fù)制這一方法，支持新的可再生能源項目，包括那些處于早期開發(fā)階段的項目。

“我們在中國的供應(yīng)商正在推動智能制造和綠色制造領(lǐng)域取得世界級的進步，隨著第二期中國清潔能源基金的啟動，我們很榮幸能與中國各地的供應(yīng)商深化合作?！碧O果首席運營官杰夫·威廉姆斯表示。

聚焦智能制造、綠色制造

蘋果公司曾提出到2030年公司整個價值鏈完全實現(xiàn)碳中和的目標，包括供應(yīng)鏈和產(chǎn)品全生命周期。目前，蘋果在中國約三分之一的生產(chǎn)由可再生能源驅(qū)動，涉及100多家供應(yīng)商。

例如，歌爾股份自2023年以來在中國的生產(chǎn)都已實現(xiàn)100%使用可再生能源為蘋果生產(chǎn)產(chǎn)品。自10年前啟動蘋果供應(yīng)商零廢棄計劃以來，蘋果在中國的供應(yīng)商已經(jīng)減少了250多萬噸需要填埋的垃圾。立訊精密目前也已在中國已經(jīng)實現(xiàn)100%使用可再生能源為蘋果產(chǎn)品相關(guān)的生產(chǎn)供電。

在智能制造方面，歌爾股份的揚聲器自動化生產(chǎn)線開發(fā)融合了柔性制造和人工智能技術(shù)。蘋果團隊與歌爾股份在自動化和工藝研發(fā)方面密切合作，通過不斷提升設(shè)備兼容性和快速切換能力，大大提高了生產(chǎn)線利用率。在iPhone揚聲器生產(chǎn)車間，錫球激光焊接展示了歌爾股份在設(shè)備優(yōu)化方面的進展，通過對錫球噴嘴材料的持續(xù)優(yōu)化以及在線更換模塊的開發(fā)，大幅減少了設(shè)備的停機維護時間。歌爾股份自主研發(fā)的音圈繞線機，能夠把線徑接近人的頭發(fā)絲的漆包線在高溫高速下纏繞成音圈，形成緊密的分層疊加結(jié)構(gòu)。歌爾股份還將自研的技術(shù)和機器學(xué)習(xí)算法結(jié)合到生產(chǎn)線的開發(fā)中，例如通過預(yù)測來延長點焊頭的使用壽命。

此外，在歌爾股份模具中心，其自研的電極自動檢測系統(tǒng)通過掃描工件附帶的芯片，即可從數(shù)據(jù)庫檢索出工件的所有測量要求，并自動觸發(fā)全流程檢測，從而實現(xiàn)遠程控制和無人化全流程檢測。

在立訊精密常熟工廠的模具中心，先進的放電設(shè)備通過控制微電流，對模具零件進行微米級復(fù)雜幾何形體加工，配以立訊精密自主研發(fā)的MES系統(tǒng)，并與電極周轉(zhuǎn)庫配合，實現(xiàn)自動更換電極；工業(yè)機器人與MES系統(tǒng)主導(dǎo)的全自動流程，能夠?qū)崿F(xiàn)自動上下料、自動啟動機臺加工；現(xiàn)場還展示有高精度光學(xué)成型零件和高精密組裝載具。在音圈馬達生產(chǎn)線上，激光噴射焊接、智能點膠系統(tǒng)、以及自動化功能測試產(chǎn)線等都給來訪人員留下了深刻的印象。

“在與蘋果的合作中，我們意識到提高垂直整合能力的重要性，于是我們不斷提升自己，現(xiàn)在我們發(fā)展了自己的APE機器人公司，開發(fā)出了自己的機器人控制卡以及終端鎖和Io模塊，并將軟件作為機器人的基礎(chǔ)。通過創(chuàng)新，我們能夠在系統(tǒng)中移除機器人控制器，從而降低所有APE工業(yè)機器人的成本和能耗?！苯苁康露麻L景余祥介紹到。

景余祥表示，蘋果在智能制造產(chǎn)線上的諸多實踐也給杰士德帶來了啟發(fā)，從螺絲智能供料系統(tǒng)到智能化3D動態(tài)作業(yè)指導(dǎo)書，大幅提高了設(shè)備生產(chǎn)和裝配效率，也實現(xiàn)了數(shù)字化和自動化革新，“我們將繼續(xù)專注于通過智能系統(tǒng)設(shè)計、運營效率優(yōu)化和具有成本效益的制造解決方案來推動價值提升、推動創(chuàng)新”。

供應(yīng)鏈與蘋果深度綁定

具體來看，此次蘋果高層參觀的歌爾股份自2010年開始在麥克風(fēng)領(lǐng)域與蘋果合作，過去15年，先后參與蘋果公司數(shù)十款產(chǎn)品的生產(chǎn)與制造。目前，歌爾股份與蘋果公司在麥克風(fēng)、揚聲器、受話器、精密結(jié)構(gòu)件、光學(xué)零組件，以及AirPods、AirPodMax、HomePod等整機組裝等領(lǐng)域建立深度合作。此次參觀的歌爾股份濰坊光電園二期廠區(qū)便約有2萬名員工。

立訊精密2011年開始與蘋果合作，最初向蘋果供應(yīng)連接線，如今，它協(xié)助蘋果制造最先進的產(chǎn)品，覆蓋蘋果的幾乎所有產(chǎn)品線，包括去年九月發(fā)布的iPhone 16的全系列機型。立訊精密目前在中國約有16萬人在17個工廠從事Apple產(chǎn)品相關(guān)的生產(chǎn)。過去兩年立訊精密的蘋果業(yè)務(wù)增長50%以上，同期在江蘇、上海和廣東增加了四家工廠，為蘋果提供服務(wù)。

此次蘋果高層參觀的立訊精密常熟園區(qū)從2020年開始投入使用，整合了模具加工中心，并開發(fā)了蝕刻、金屬注射成型、金屬五金沖壓、數(shù)控加工、光學(xué)成型等技術(shù)，實現(xiàn)從模具到各類零組件的垂直整合。之后，立訊精密常熟廠區(qū)為iPhone生產(chǎn)音圈馬達模組，繼而將產(chǎn)品線擴展到Apple Watch、Apple Vision Pro等產(chǎn)品的零組件的開發(fā)。2024年立訊精密常熟工廠成功量產(chǎn)了兩個關(guān)鍵的iPhone模組——首個相機控制模組，以及新型音圈馬達模組。

杰士德從2008年開始成為蘋果的自動化設(shè)備供應(yīng)商，最初為蘋果提供手動載具，過去的18年來，杰士德累計為蘋果提供了近6.5萬臺設(shè)備，其中設(shè)備運行時長最長已有13年。自從與蘋果合作以來，杰士德的產(chǎn)品品類從簡單的組裝機，擴展為能夠覆蓋組裝整體超過80%種類的設(shè)備，規(guī)模也從幾十人成長為幾千人。

據(jù)了解，除上述幾家企業(yè)外，比亞迪、藍思科技、領(lǐng)益智造等均為蘋果中國核心供應(yīng)鏈企業(yè)。2024年，蘋果公布了前187家供應(yīng)商名單，這187家占蘋果全球產(chǎn)品材料、制造和組裝直接支出的98%，另外的企業(yè)只占2%。